산업용 디스플레이에서 광적 결합: OCA vs OCR

소개

만약 여러분이 밝은 햇빛 아래 화면을 보았을 때 화면이 기본적으로 거울로 변하는 것을 본 적이 있다면, 광학 결합이 해결하는 문제를 경험했을 것입니다.디스플레이 모듈 과 커버 렌즈 사이 에 있는 공중 간격 은 내부 반사 를 일으키고, 그 반사 를 씻어 내며 화면 을 읽기 어렵게 한다광학 결합은 그 공백을 채우는데, 산업 환경에서 이것은 사치품이 아니라, 종종 사양의 요구사항입니다.

이 가이드는 광학 접착이 어떻게 작동하는지, OCA와 OCR의 차이점, 그리고 산업용 디스플레이 애플리케이션에 대해 지정할 때 고려해야 할 사항에 대해 설명합니다.

1공중 격차 문제

표준 디스플레이 모듈은 LCD 패널과 커버 렌즈 사이에 공기 간격이 있습니다. 디스플레이에 들어가는 빛은 커버 렌즈의 뒷면과 LCD 패널의 앞면 두 표면에서 반사됩니다.이 반사 는 효과적 인 대조 를 감소 시킨다햇빛을 받으면 표준 디스플레이가 읽을 수 없게 됩니다.

다른 문제는 응축입니다. 온도와 습도 순환은 야외 장비, 냉장고 모니터 및 농업 기계에서 일반적입니다.먼지가 쌓여서 닦지 않으면 영구적으로 고칠 수 없습니다..

광학 결합은 두 가지 문제를 모두 제거합니다. 틈을 투명한 물질로 채우면서요.

2OCA: 광학적으로 선명한 접착제

**OCA**는 라미네이션 과정에 적용되는 고체 접착 필름입니다. 눈에 띄는 왜곡 없이 99% 이상의 광 투명성을 제공합니다.

타협: OCA 결합은 영구적입니다. 커버 렌즈와 디스플레이는 OCA와 함께 라미네이트되면 모듈을 손상시키지 않고 분리 할 수 없습니다.이것은 OCA를 디스플레이가 한 번 조립되고 다시 만지지 않는 응용 프로그램에 이상적입니다., 자동차 디스플레이, 공장 바닥 HMI는 사용 기간 동안 열 수 없습니다.

첸하오 LCD는 OEM/ODM 설계 단계에서 지정된 산업용 디스플레이 라인업에 OCA 광 접착을 제공합니다.

3OCR: 광학적으로 선명한 樹脂

**OCR**는 디스플레이와 커버 렌즈 사이에 분포되는 액체 樹脂이며, 자외선으로 완화됩니다. OCA에 대한 주요 실용적인 장점: **OCR는 융합되지 않고 재처리 될 수 있습니다**생산 라인에서 접착 문제가 발생하면, 또는 현장 서비스가 모듈 교체가 필요한 경우, OCR 결합 모듈은 전체 디스플레이 조립체를 폐기하지 않고 분리하고 재작업 할 수 있습니다.

OCR 광학 성능은 OCA보다 약간 낮습니다. 빛 전달은 일반적으로 95~98%입니다. 그러나 대부분의 산업용 애플리케이션에서는 이러한 차이가 시각적으로 감지되지 않습니다.재작업 가능성 장점은 종종 NPI 디버깅 또는 필드 서비스가 고려되는 응용 프로그램에서 OCR에 대한 결정을 지향합니다..

첸하오 LCD는 산업용 디스플레이 라인업 전체에 OCR 광 접착을 제공하여 고객에게 특정 생산 및 서비스 모델에 따라 선택을 제공합니다.

4선택: 실용적인 의사 결정 프레임워크

대부분의 산업용 HMI 응용 프로그램에서 공장 자동화 컨트롤러, 환경 모니터, 컴팩트 기기 OCR는 재작업 가능성 때문에 더 실용적인 선택입니다.영구적인 설비의 야외 디스플레이용, OCA의 뛰어난 광학 성능은 종종 영구성을 정당화합니다.

5광학 결합 및 커버 렌즈 코팅

광학 결합은 야외 및 혹독한 환경 응용을위한 커버 렌즈 코팅과 잘 어울립니다.**AR (Anti-Reflective) ** 코팅은 밝은 주변 빛에서 효과적인 대조를 극대화하기 위해 광 결합과 함께 작동하여 외부 반사를 감소시킵니다.. **AG (Anti-Glare) ** 코팅은 변방향 조명을 가진 환경에 대한 반사를 확산시킵니다.

첸하오 LCD의 OEM/ODM 프로세스는 접착형, 커버 렌즈 코팅, 커버 렌즈 소재를 함께 지정할 수 있습니다.별도로 부품 공급 및 조립을 요구하기 보다는.

결론

광학 접합은 두 가지 실제 산업용 디스플레이 문제를 해결합니다. 밝은 빛의 대조를 씻어내는 것과 온도-습도 사이클의 응축입니다.OCA는 영구적 인 설비에 최대 광학 성능을 제공합니다.. OCR는 NPI 디버깅과 현장 서비스 요구에 따라 다시 처리할 수 있는 기능을 제공합니다.